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无尘室，也称洁净室，是指一个具有低污染水平的环境，这里所指的污染来源有灰尘，空气传播的微生物，净化工程无尘室，悬浮颗粒，和化学挥发性气体。更准确地讲，一个无尘洁净室具有一个受控的污染级别，污染级别可用每立方米的颗粒数，或者用Zuii大颗粒大小来厘定的。低级别的无尘洁净室通常是没有经过消毒的，更多的是关心空气传播的灰尘。

无尘洁净室的定义

空间范围内之空气中的微尘粒子等污染物排除，而得到一个相当洁净的环境。亦即：这个环境中的微尘粒子相当少，称之为洁净室。无尘洁净室被广泛地应用在对环境污染特别敏感的行业，例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药等行业等，其中以半导体业其对室内之温湿度、洁净度要求尤其严格、故其必需控制在某一个需求范围内，才不会对制程产生影响。作为生产设施，洁净室可以占据厂房很多位置。

无尘室系统制造符合规格之洁净空气，连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端，无尘洁净室内的制造区。以下由立净简单介绍洁净室的处理流程：外气经由外气空调箱初步过滤微尘并控制其温湿度后，经由回风管道间，净化工程无尘室设计，将洁净室之循环风量与外气空调箱之补充风量混合，经由冷却盘管将回风管道间之回风降温至净室要求之规格，通过循环风扇或FFU带动无尘洁净室的气流循环带走微尘及热量，Zui后经过超高性能过滤网或过滤后，供应至Fab区。

无尘车间设计需要哪些参数

1、所属行业 2、净化等级、温湿度要求 3、吊顶高度、层高、梁下高度 4、建筑平面图人物流方向 5、净化车间内所有设备的发热量、功率 6、是否需要设计排风 7、给水、排水的位置 8、工作人员总数，男女比例

无尘车间技术应用

无尘洁净室的气流速度/换气次数，一直是洁净室设计中受到关注的问题，随着洁净室污染源的控制效果增加及末级过滤器效率的提高等，对有关规范、导则等提 出的推荐或参考值是否偏于保守，已有不少讨论;FFU在应用中人们担心的噪音、损坏维修等问题已在实践中得到解决，随着FFU的不断改进，对是否采用 FFU回风系统也是个热点：悬浮分子污染(AMC)的控制在微电子及IC工业中已日益提到日程上来，受到关注。以下对这些问题的情况分别作归纳和分析。

洁净室净化工程造价隶属于建筑安装工程造价范畴，按照建筑安装工程造价形成由分部分项工程费、措施项目费、其他项目费、规费、税金等五项组成。影响洁净室工程造价的主要因素有以下几种：

一、净化工程级别等级，市场上常规净化等级分为：十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等，级数越小洁净度要求越高，则造价越高。

二、生产工艺连续，各室无独立性，适用于大规模的生产工艺，无尘车间面积大，净化工程无尘室哪家好，间数多，位置较集中，但各室洁净度不宜相差太大，通过所选送回风口的形式及不同的布置，可实现多种气流组织方式，统一送、回风，净化工程无尘室公司，管理集中，系统管理复杂，各洁净室不可单独调节，维修量小，洁净室工程的造价就会较低。

三、生产工艺单一，各室独立，适用于改造工程，洁净室工程中的车间位置分散，无尘车间单一，可实现多种气流组织形式，但噪声和振动需加以控制，操作简单，维修量小，调节管理方便，洁净室工程就会造价较高。

四、在洁净室工程设计过程中，应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度.再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

五、关于价格，不同行业的工厂（制药、饮料、食品、电子、化妆品）的要求有所不同，所以价格不一样，有的厂房无尘车间要求保温保湿，有的要求防静电.再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的净化工程方案。

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